# 高溫馬弗爐日常維護(hù)與保養(yǎng)

適用于硅碳棒、硅鉬棒型箱式高溫馬弗爐，做好維護(hù)能延長(zhǎng)爐膛、加熱元件、溫控部件壽命，減少故障。

## 一、每次實(shí)驗(yàn)后維護(hù)

1. **及時(shí)清理爐膛**

爐溫降至室溫后，清除爐膛內(nèi)粉塵、殘?jiān)悠凤w濺物。可用軟毛刷吹掃，禁止用水沖洗爐膛。殘?jiān)逊e會(huì)腐蝕爐膛，揮發(fā)物還會(huì)附著加熱元件，縮短壽命。

2. **檢查爐門(mén)密封**

查看爐門(mén)耐火密封棉 / 硅膠密封墊，有無(wú)缺損、焦化。密封不嚴(yán)會(huì)造成溫場(chǎng)偏差、熱量流失、元件加速老化。

3. **清理坩堝、剛玉舟**

清理實(shí)驗(yàn)器皿，不要把殘留樣品留在舟皿內(nèi)下次直接使用。

4. 關(guān)閉電源，保持爐門(mén)微留縫隙（長(zhǎng)期不用），避免爐膛內(nèi)部受潮吸潮。

## 二、每周 / 定期保養(yǎng)

1. **檢查熱電偶**

熱電偶探頭不能磕碰，探頭位置要在爐膛有效溫區(qū)，不要碰到樣品、爐膛壁。定期查看保護(hù)套管有無(wú)腐蝕開(kāi)裂；熱電偶老化會(huì)造成測(cè)溫不準(zhǔn)、溫度失控。

2. **檢查加熱元件**

- 硅碳棒：觀察有無(wú)裂紋、發(fā)白氧化、局部燒細(xì)；兩端接線夾是否松動(dòng)氧化，接線夾松動(dòng)會(huì)打火發(fā)熱。

- 硅鉬棒：重點(diǎn)避免急冷急熱，觀察棒體有無(wú)鼓包、裂紋；硅鉬棒高溫氧化會(huì)生成白色氧化層屬于正常，出現(xiàn)局部熔蝕要更換。

> 

> 硅碳棒一組要盡量配套更換，新舊混用會(huì)功率不均。

3. **檢查散熱系統(tǒng)**

爐體外殼散熱孔保持通暢，不要堆放雜物遮擋散熱；外殼積灰用干布擦拭。

4. **檢查線路接線**

查看電源線、溫控儀表接線端子有無(wú)松動(dòng)、燒黑，設(shè)備外殼接地必須可靠。

## 三、爐膛保養(yǎng)（重點(diǎn)）

1. **嚴(yán)禁水、液體進(jìn)入爐膛**，絕對(duì)禁止水洗爐膛。

2. 新?tīng)t、長(zhǎng)時(shí)間停用后，**必須執(zhí)行烘爐程序**，烘走耐火材料吸附水汽，防止?fàn)t膛開(kāi)裂。

烘爐參考：100℃保溫 1h →300℃保溫 2h →500℃保溫 2h →800℃保溫 1h。

3. 不要將熔融鹽、強(qiáng)堿、重金屬樣品直接灼燒，這類(lèi)物質(zhì)揮發(fā)會(huì)嚴(yán)重腐蝕剛玉 / 莫來(lái)石爐膛。

4. 避免溫度驟升驟降，嚴(yán)格控制升溫速率，硅鉬棒爐尤為重要。

## 四、溫控系統(tǒng)維護(hù)

1. 溫控儀表避免粉塵、水汽進(jìn)入，定期吹掃儀表內(nèi)部灰塵。

2. 不要超設(shè)備額定溫度運(yùn)行，長(zhǎng)期超溫會(huì)加速元件老化，還會(huì)引發(fā)超溫報(bào)警。

3. 定期比對(duì)溫度，發(fā)現(xiàn)實(shí)測(cè)和顯示溫度偏差很大，優(yōu)先校驗(yàn)熱電偶。

## 五、長(zhǎng)期停用保養(yǎng)

1. 清理干凈爐膛殘?jiān)?/p>

2. 爐門(mén)不要扣死關(guān)閉，留微小縫隙，防止?fàn)t膛受潮。

3. 切斷總電源，罩上防塵罩。

4. 再次啟用前，務(wù)必完整烘爐。

## 六、故障預(yù)防禁忌

1. 禁止高溫狀態(tài)下打開(kāi)爐門(mén)，冷空氣沖擊會(huì)炸裂爐膛、損毀硅鉬棒。

2. 腐蝕性、易升華樣品，盡量少做或者配排氣，揮發(fā)物會(huì)沉積在元件和爐膛內(nèi)壁。

3. 不要超載裝樣，樣品受熱溢出會(huì)直接損毀爐膛與加熱元件。

4. 設(shè)備運(yùn)行期間不要打開(kāi)控制柜，防止觸電。

## 簡(jiǎn)單故障小提示

- 溫度上不去：檢查加熱元件是否斷裂、接線夾松動(dòng)、熱電偶損壞。

- 溫度顯示不準(zhǔn)：優(yōu)先檢查熱電偶位置、是否老化。

- 爐門(mén)漏溫：檢查密封棉是否磨損，及時(shí)更換密封材料。